Flusso principale

La fase di Ingresso è il processo con cui il materiale, proveniente da acquisto, reso, produzione, conti vari (lavoro, visione, …) entra nel magazzino. Si suddivide in:

Ricevimento - Il materiale arriva al magazzino e si acquisisce a sistema il documento di accompagnamento (da sistema informativo aziendale, file excel, file csv o tramite inserimento manuale): da questo si registra in forma preliminare il quantitativo di giacenza.

Identificazione - Il materiale è ispezionato e preparato per la messa a deposito mediante composizione manuale o automatica della paletta. Questa fase si avvale degli strumenti più idonei dal semplice supporto cartaceo all'utilizzo di terminali RF con lettore barcode o RFID. A sistema è ora registrato l'effettivo quantitativo di giacenza e la sua suddivisione in palette.

La fase di Deposito è il processo con cui il materiale, ispezionato e diviso in palette (Unità di Carico - UdC), è movimentato e portato nella ubicazione di deposito. Si suddivide in:

Allocazione - Per ogni paletta di materiale viene selezionata, manualmente o automaticamente sulla base delle caratteristiche del prodotto (classe ABC, peso, etc.), l’ubicazione migliore per la messa a deposito e generata la relativa missione di movimentazione.

Messa a deposito - Vengono effettuate le missioni di movimentazione generate nell'Allocazione portando le palette nelle ubicazioni prescelte (scaffale, catasta, cassetto, etc..). Il corretto posizionamento è verificato con l'utilizzo di barcode o RFID. Al completamento delle movimentazioni il documento di trasporto con cui è arrivato il materiale viene chiuso e confermato a sistema. È concluso in questo modo flusso delle operazioni di ingresso e deposito.

La fase di Pianificazione è il processo con cui si organizzano le operazioni per l'evasione degli ordini di uscita dal magazzino. Si suddivide in:

Pianificazione - Acquisizione degli Ordini di prelievo (da sistema informativo aziendale, file excel, file csv, o manualmente) e per ciascuno verifica della disponibilità a magazzino di sufficiente quantità di giacenza idonea all'evasione.

Impegno Materiale - La giacenza idonea selezionata, manualmente o automaticamente in base a criteri logistici e di ottimizzazione delle operazioni, è riservata per i singoli ordini.

Organizzazione del Prelievo - Le missioni di movimentazione delle palette contenenti la giacenza riservata sono generate e organizzate in liste di prelievo in base a criteri di ottimizzazione delle operazioni (massimo peso, numero di missioni, minor percorso etc.).

La fase di Esecuzione è il processo con cui la giacenza esce dal magazzino, destinata a vendita, reso, conti vari (lavoro, visione …) svolgendo le attività come da pianificazione precedente. Si suddivide in:

Prelievo - Si eseguono le liste di prelievo movimentando la giacenza dalle relative ubicazioni di deposito. Questa fase si avvale degli strumenti più idonei: semplice supporto cartaceo, terminali RF con lettore barcode o RFID, sistemi di Voice Picking etc.

Imballo - La giacenza prelevata è organizzata nei colli per la spedizione eseguendo le necessarie operazioni di imballaggio, pesatura, etichettatura etc.

Spedizione - I colli di spedizione sono infine organizzati e destinati ai relativi mezzi di trasporto con cui lasceranno il magazzino. Le operazioni di smistamento, spunta e carico dei mezzi sono effettuate con gli strumenti più idonei dal semplice supporto cartaceo all'utilizzo di terminali RF o gate RFID.